Materiallistan (BOM) i produkttillverkning

En materialförteckning (BOM) fungerar som en komplett lista över alla material och delar – praktiskt taget varje artikel – som en tillverkare behöver för att skapa en viss produkt. För att vara effektiv måste BOM inte bara innehålla råvarorna utan även alla underenheter, underkomponenter och delar – och de exakta kvantiteterna för varje.

Det exakta formatet för en BOM kommer att variera beroende på vilken typ av produkt som tillverkas, men det är typiskt att två tydligt olika typer av BOM är associerade med varje produkt – en som används för konstruktionsfasen när en produkt först utvecklas och en annan typ av BOM används när produkten rullar ut till massproduktion för frakt till kunder.

Nyckelobjekt

En bra BOM innehåller alltid vissa väsentliga element:

• BOM-nivå: Varje del eller sammansättning i BOM måste få ett nummer eller rangordning som förklarar var det passar in i BOM-hierarkin. Detta gör det lättare för vem som helst att förstå BOM.
• Artikelnummer: BOM ska tilldela ett artikelnummer till varje artikel, vilket gör att alla som är involverade i tillverkningscykeln kan referera och identifiera delar direkt. För att undvika förvirring måste varje del bara få ett artikelnummer.
• Delnamn: Varje del, material eller sammansättning bör också innehålla ett detaljerat, unikt namn som gör att alla enkelt kan identifiera delen utan att behöva referera andra källor.
• Fas: Se till att registrera livscykelsteget för varje del i BOM. Till exempel, för delar som är färdiga att slutföras, kan en term som ”In Production” användas. Andra termer, som ”Unreleased” eller ”In Design” kan användas för delar som ännu inte har godkänts. Sådana termer är särskilt användbara vid introduktioner av nya produkter eftersom de gör det enkelt att spåra framsteg.
• Beskrivning: En omfattande, informativ beskrivning av varje material eller del måste ingå. Denna beskrivning hjälper dig och andra att identifiera delar och skilja mellan liknande delar och material.
• Kvantitet: Antalet på varje del som används i varje enhet måste anges för att BOM ska fungera som ett korrekt inköpsverktyg.
• Måttenhet: Stycklistan måste ange vilken måttenhet som används för att kvantifiera delen eller materialet. Begrepp som ”varje”, ”tum”, ”fötter”, ”uns” och liknande kvantifieringsidentifierare kan användas. Denna information hjälper till att säkerställa att korrekta kvantiteter köps och levereras till monteringslinjer.
• Upphandlingstyp: Varje del ska identifieras som något som köps från hyllan eller tillverkas enligt projektspecifikationer.
• Referensbeteckningar: När en produkt innehåller kretskortsenheter (PCBA) bör BOM ha referensbeteckningar som förklarar i detalj hur delen passar på kretskorten.
• BOM-anteckningar: Se till att inkludera all ytterligare information som är nödvändig för dem som kommer att använda BOM.

Viktiga frågor att svara När du skapar en BOM

Du måste ha viss information för att skapa en BOM. Bland de frågor du bör ställa är följande:

1. Finns det förbrukningsvaror som behöver specificeras? Tillverkare misslyckas ibland med att inkludera förbrukningsartiklar i massa – som lim, trådar, fästelement, etiketter och lådor – i BOM. Det är viktigt att allt nödvändigt material ingår i din BOM för att den ska fungera som ett korrekt inköps- och produktionsdokument.
2. Finns det filer som måste bifogas din BOM? Många BOM-filer måste läggas till med stödjande dokumentation, till exempel datorstödd design (CAD) ritningar, datablad och delmonteringsinstruktioner. Se till att alla bifogade filer är korrekt matchade till specifika BOM-nivåobjekt.
3. Vem kommer att använda BOM? Tänk på alla som kan behöva hänvisa till stycklistan och se till att den innehåller all information som var och en av dessa människor kommer att behöva under hela livscykeln för produktens tillverkning och förpackning.
4. Hur kommer du att spåra uppdateringar av stycklistor ? Din BOM kan gå igenom flera versioner under designfasen, så du måste ha ett sätt att identifiera olika BOM-versioner och skilja mellan dem. Detta säkerställer att när produktionen börjar, hänvisar alla till rätt version.

(EBOM)

Engineering bill of materials (EBOM) definierar den färdiga produkten som den ursprungligen designades. Den listar artiklar, delar, komponenter, underenheter och sammansättningar i produkten som ingenjörens designade den. EBOM skapas ofta av produktingenjörerna baserat på en CAD-ritning. För en färdig produkt kan mer än en EBOM skapas.

Ett exakt och exakt EBOM är viktigt, särskilt för en ny produkt, eftersom detta är dokumentet som säkerställer att rätt material och delar – i rätt kvantiteter – är tillgängliga när varan tillverkas. För att säkerställa att delarna är tillgängliga när det behövs behöver inköpsavdelningen information om vilka leverantörer att köpa artiklar från och hur mycket ledtid som krävs för varje beställd del. Inköpsavdelningen kommer att förhandla om att få bästa pris för varje del i ansträngningar att minska den totala kostnaden för den färdiga produkten.

Felkomponenterna i EBOM är allvarliga. Felaktiga kvantiteter kan orsaka att produktionen stoppas. Varje försening kan leda till ekonomiska förluster eftersom tillverkaren försöker hitta saknade delar eller skjuter upp tillverkningen för att starta en annan produktionsorder.

(MBOM)

tillverkningsförteckningen (MBOM) innehåller information om alla delar och enheter som krävs för att bygga en komplett och leveransbar produkt. Detta inkluderar allt förpackningsmaterial som krävs för att leverera den färdiga produkten till kunden. MBOM innehåller inte bara all information som krävs för tillverkning utan också alla processer som måste utföras på artikeln innan den är klar. När en materialresursplaneringsanalys (MRP) analys körs, används detaljerna i MBOM för att beräkna när material behöver köpas och när tillverkningsbeställningen måste starta, baserat på det föreslagna leveransdatumet till kunden.

Flera element är inblandade i att skapa en MBOM. För vissa företag måste MBOM ha ett giltighetsdatumintervall. Till exempel, när nya produkter testas, kanske tillverkaren vill begränsa MBOM: s användning till en eller två månader. Om produkten efter testperioden kräver vissa ändringar av antingen nyckelelement eller förpackningen, är MBOM kan ändras och ett nytt giltighetsdatum kan fastställas. Alternativt kan en helt ny MBOM skapas.

Konfigurerbar materialförteckning

En konfigurerbar BOM är för en färdig produkt som uppfyller enskild kunds specifikationer. Den konfigurerbara materialförteckningen innehåller alla komponenter som krävs för att tillverka materialet efter kundens detaljerade krav. Ofta innebär detta märkning och förpackning med små variationer för en enskild produkt som tillverkas för flera olika kunder.