A lista de materiais (BOM) na fabricação de produtos

Uma lista de materiais (BOM) serve como uma lista completa de todos os materiais e peças – virtualmente cada item – que um fabricante precisa para criar um determinado produto. Para ser eficaz, o BOM precisa incluir não apenas as matérias-primas, mas também quaisquer subconjuntos, subcomponentes e peças – e as quantidades precisas de cada um.

O formato exato de um O BOM irá variar dependendo da natureza do produto sendo fabricado, mas é típico que dois tipos distintos de BOM sejam associados a cada produto – um usado para a fase de engenharia quando um produto está sendo desenvolvido pela primeira vez, e outro tipo de BOM usado quando o produto é lançado para produção em massa para envio aos clientes.

Itens-chave

Um bom BOM sempre inclui certos elementos essenciais:

• Nível da BOM: Cada peça ou montagem na BOM deve receber um número ou classificação que explica onde se encaixa na hierarquia da BOM. Isso torna mais fácil para qualquer pessoa entender o BOM.
• Número da peça: O BOM deve atribuir um número de peça a cada item, o que permite que qualquer pessoa envolvida no ciclo de manufatura faça referência e identifique as peças instantaneamente. Para evitar confusão, cada peça deve receber apenas um número de peça.
• Nome da peça: Cada peça, material ou montagem também deve incluir um nome detalhado e exclusivo que permite que qualquer pessoa identifique a peça facilmente sem precisar fazer referência outras fontes.
• Fase: certifique-se de registrar o estágio do ciclo de vida de cada peça no BOM. Por exemplo, para peças que estão em processo de conclusão, um termo como “Em produção” pode ser usado. Outros termos, como “Não lançado” ou “Em projeto”, podem ser usados para peças que ainda não foram aprovadas. Esses termos são especialmente úteis durante a introdução de novos produtos, pois permitem que o progresso seja rastreado facilmente.
• Descrição: Uma descrição abrangente e informativa de cada material ou parte deve ser incluída. Esta descrição ajuda você e outras pessoas a identificar peças e distinguir entre peças e materiais semelhantes.
• Quantidade: O número de cada peça usada em cada montagem deve ser especificado para que a lista de materiais sirva como uma ferramenta de compra precisa.
• Unidade de medida: O BOM deve especificar qual unidade de medida está sendo usada para quantificar a peça ou material. Termos como “cada”, “polegadas”, “pés”, “onças” e identificadores semelhantes de quantidade podem ser usados. Essas informações ajudam a garantir que as quantidades corretas sejam compradas e entregues às linhas de montagem.
• Tipo de aquisição: Cada peça deve ser identificada como algo comprado na prateleira ou fabricado de acordo com as especificações do projeto.
• Designadores de referência: Quando um produto inclui conjuntos de placa de circuito impresso (PCBAs), o BOM deve ter designadores de referência que explicam em detalhes como a peça se encaixa nas placas de circuito.
• Observações do BOM: certifique-se de incluir todas as informações adicionais necessárias para aqueles que usarão o BOM.

Principais perguntas a serem respondidas Ao criar um BOM

Você precisará ter certas informações para criar um BOM. Entre as perguntas que você deve fazer estão as seguintes:

1. Há consumíveis que precisam ser discriminados? Os fabricantes às vezes deixam de incluir itens de consumo em grande quantidade – como cola, fios, fechos, etiquetas e caixas – na lista de materiais. É importante que todos os materiais necessários estejam incluídos em seu BOM para servir como um documento preciso de aquisição e produção.
2. Existem arquivos que devem ser anexados ao seu BOM? Muitos BOMs precisarão ser anexados a documentação de apoio, como design auxiliado por computador Desenhos (CAD), folhas de dados de peças e instruções de submontagem. Certifique-se de que todos os arquivos anexados correspondam corretamente a itens específicos de nível de BOM.
3. Quem usará o BOM? Considere todos que podem precisar fazer referência ao BOM e certifique-se de incluir todas as informações de que cada uma dessas pessoas precisará ao longo do ciclo de vida de fabricação e embalagem do produto.
4. Como você rastreará as revisões do BOM ? Seu BOM pode passar por várias versões durante a fase de design, então você deve ter uma maneira de identificar diferentes versões de BOM e distingui-los. Isso garantirá que, quando a produção começar, todos estejam referenciando a versão correta.

(EBOM)

A lista de materiais de engenharia (EBOM) define o produto acabado como foi originalmente projetado. Ela lista os itens, peças, componentes, submontagens e montagens no produto conforme projetado pela engenharia. A EBOM é geralmente criada pelos engenheiros de produto com base em um desenho CAD. Para um produto acabado, mais de uma EBOM pode ser criada.

Uma EBOM precisa e exata é essencial, especialmente para um novo produto, pois é o documento que garante os materiais e peças corretos – nas quantidades corretas – disponíveis quando o item está sendo fabricado. Para garantir que as peças estejam disponíveis quando necessário, o departamento de compras precisa de informações sobre de quais fornecedores comprar itens e quanto tempo de espera é necessário para cada peça solicitada. O departamento de compras irá negociar para obter o melhor preço para cada peça, nos esforços para reduzir o custo geral do produto acabado.

As ramificações dos erros na EBOM são graves. Quantidades incorretas podem fazer com que a produção seja interrompida. Qualquer atraso pode levar a perdas financeiras, pois o fabricante tenta encontrar peças ausentes ou adia a fabricação para iniciar uma ordem de produção diferente.

(MBOM)

O lista de materiais de fabricação (MBOM) contém informações sobre todas as peças e conjuntos necessários para construir um produto completo e expedível. Isso inclui todos os materiais de embalagem necessários para enviar o produto acabado ao cliente. O MBOM inclui não apenas todas as informações necessárias para a fabricação, mas também quaisquer processos que devem ser executados no item antes de ser concluído. Quando uma análise de planejamento de recursos de materiais (MRP) é executada, os detalhes do MBOM são usados para calcular quando os materiais precisam ser comprados e quando a ordem de produção deve começar, com base na data de entrega sugerida ao cliente.

Vários elementos estão envolvidos na criação de um MBOM. Para algumas empresas, o MBOM deve ter um intervalo de datas de validade. Por exemplo, quando novos produtos estão sendo testados, o fabricante pode querer restringir o uso do MBOM a um ou dois meses. Se, após o período de teste, o produto exigir alguma modificação nos elementos-chave ou na embalagem, o MBOM pode ser alterado e uma nova data de validade pode ser estabelecida. Alternativamente, um MBOM inteiramente novo pode ser criado.

Lista de materiais configurável

Um BOM configurável é para um produto acabado que atende às especificações de um cliente individual. A lista de materiais configurável contém todos os componentes necessários para fabricar o material de acordo com os requisitos detalhados do cliente. Freqüentemente, isso envolve rotulagem e embalagem com pequenas variações para um produto individual fabricado para vários clientes diferentes.