Typer af ikke-destruktiv testning

De forskellige typer ikke-destruktiv test er ofte komplementære. Som et resultat kan vi udnytte fordelene ved kombinerede teknikker.

Ikke-destruktiv test (NDT) er en kombination af forskellige inspektionsteknikker, der anvendes individuelt eller kollektivt til at evaluere integriteten og egenskaberne ved et materiale, en komponent eller uden at skade det. Med andre ord kan den del, der kræver brug af en eller flere af disse teknikker, stadig bruges, når inspektionsprocessen er afsluttet. NDT bruges derfor ofte til påvisning, karakterisering og dimensionering af iboende diskontinuiteter såvel som dem, der er forbundet med skademekanismer. NDT reguleres af koder og standarder i henhold til typen af industri, land og andre kriterier. Society for Mechanical Engineers (ASME), ASTM International, COFREND, CSA, Canadian General Standards Board (CGSB), American Society For Nondestructive Testing (ASNT) osv. Er velkendte eksempler.

Typer af ikke -destruktiv test hyppigst anvendt

Mange forskellige NDT-metoder er tilgængelige i branchen, hver af dem har deres egne fordele og begrænsninger, men seks af dem bruges hyppigst: ultralydstest (UT), radiografisk test (RT), elektromagnetisk test (ET), magnetisk partikeltest (MT), væskedannende test (PT) og visuel test (VT).

NDT-teknikker betegnelse

Navnene på disse teknikker henviser generelt til et bestemt videnskabeligt princip eller til det udstyr, der anvendes til at gennemføre inspektionen. For eksempel er ultralydstestning baseret på udbredelsen af ultralydsbølger i et materiale, og test af magnetiske partikler bruger meget små partikler, der påvirkes af anvendelsen af et magnetfelt ..

Definitioner af nogle nøgleteknikker

Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT)

Phased Array-inspektion er baseret på den samme fysik som den konventionelle ultralydsinspektion. Forskellene er hovedsagelig sondeteknologien og -konfigurationen samt anskaffelsesinstrumentets elektronik. Mulige fasearraykonfigurationer afhænger af, hvad sonden og elektronikken er i stand til. Hvert element styres individuelt og muliggør derfor generering af en tilpasset ultralydsstråle ved hjælp af en defineret forsinkelse. Lær mere

Kalibreringstest beregnet til inspektion af omkreds svejsning ved hjælp af automatiseret ultralydssystem PipeWizard

Automated Ultrasonic Testing (AUT)

Automated Ultrasonic Testing (AUT) består af et motoriseret inspektionssystem (scanneren), der manipulerer sonderne, mens de sporer deres position hele tiden. Ud over svejseinspektion er AUT-teknikken ideel til korrosionsdetektering på vanskeligt tilgængelige strukturer. Det kan også give 100% dækning med en øget produktion af resulterende data sammenlignet med traditionelle metoder. Lær mere

Conventional Ultrasonic Testing (CUT)

Conventional Ultrasonic Testing (CUT) bruger en sonde bestående af et piezoelektrisk element, der er i stand til at deformere og generere højfrekvente akustiske bølger, der bevæger sig med en bestemt hastighed afhængig af materialet. Konventionel ultralydsinspektion bruges primært til tykkelsesmåling, svejsningsinspektion og til laminering og korrosionsdetektering. Lær mere

Time-Of-Flight Diffraction (TOFD)

Time-Of-Flight Diffraction (TOFD) er en teknik baseret på en ultralyds bølges rejsetid eller flyvetid og diffraktionen produceret af ekstremiteterne ved diskontinuiteten. TOFD er anerkendt for sit høje niveau af nøjagtighed og præcision med hensyn til dimensionering og bruges ofte som et supplement til Phased Array-metoden. Lær mere

Full Matrix Capture (FMC)

Full Matrix Capture (FMC) er en avanceret metode til dataopsamling og genopbygning ved hjælp af PAUT-sonder. FMC er baseret på det syntetiske fokuseringsprincip og behandles af algoritmer, hvilket resulterer i en billedlignende visualisering af det område, der undersøges. Den resulterende matrix kan behandles af algoritmer for at producere billedet. Denne proces kaldes Total Focusing Method (TFM). Lær mere

Konventionel elektromagnetisk testning (ET)

Inspektion af virvelstrømstestning (ET) er baseret på interaktionen mellem en magnetfeltkilde, en spole og det elektrisk ledende materiale, der skal inspiceres . Dette resultat af denne interaktion er induktion af hvirvelstrømme (også kendt som elektromagnetisk induktion). Diskontinuiteter kan derefter detekteres ved at måle og analysere strømens intensitetsvariationer. Lær mere

Eddy Current Array (ECA)

Eddy Current Array (ECA) -teknologi repræsenterer udviklingen af den konventionelle Eddy Current-metode.Denne teknologi giver en bredere dækning og en større følsomhed over for potentielle fejl på grund af multispoledesignet. Eddy Current Array-sonder kan tilpasses, så de bedst passer til applikationen og krævet dækning; antallet af spoler og fleksibilitet i sonden kan justeres til at inspicere komplekse geometrier, såsom tænderne på gearene. Lær mere

Tangential Eddy Current (TEC)

Tangential virvelstrøm: Opdag og størrelse overfladebrydende revner

TEC-inspektion (Tangential Eddy Current) er en anden teknik baseret på magnetisk induktion. Hovedforskellen mellem tangentiel og konventionel hvirvelstrøm er, at spolerne er orienteret tangentialt til overfladen. I betragtning af at der skabes hvirvelstrømme vinkelret på overfladen, forbedrer denne orientering dybdepositionering og dimensionering af fejl. Lær mere

Pulsed Eddy Current (PEC)

Pulsed Eddy Current (PEC) inspektion er en teknologi baseret på magnetfeltets gennemtrængning gennem flere lag belægning eller isolering for at nå overfladen af et givet materiale og fremkalde hvirvelstrømme. Denne teknik bruges generelt til at måle tykkelse og til at detektere korrosion på jernholdige materialer, der er dækket med et isoleringslag, brandsikring eller belægning. Lær mere

Radiografi med lille kontrolområde (SCAR)

Radiografi med lille kontrolleret område (SCAR) skelnes ved hjælp af en kompakt eksponeringsenhed. Dette instrument forbedrer effektiviteten af radiografiske operationer ved at gøre det mere sikkert, samtidig med at produktiviteten opretholdes eller øges sammenlignet med traditionelle eksponeringsenheder. Lær mere

Magnetisk Flux Lækage (MFL)

Magnetisk Flux Lækage (MFL) inspektion er baseret på elektromagnetisme og måling af permeabilitetsvariationer. Analysen af magnetisk fluxlækage bekræfter tilstedeværelsen af potentielle mangler på grund af vægtykkelsestab forårsaget af korrosion eller overfladefejl som f.eks. Revner. Lær mere

Konklusion

Med så mange forskellige teknikker, der hver har deres egne egenskaber, kan nogle af dem være perfekt egnede til bestemte applikationer, men helt ineffektive i andre tilfælde. For eksempel er nogle metoder begrænset til overfladeundersøgelse, mens andre tillader en komplet volumetrisk inspektion. De forskellige typer ikke-destruktiv test er ofte supplerende. Som et resultat kan vi udnytte fordelene ved kombinerede teknikker. Derfor er valg af passende metode et meget vigtigt skridt til at optimere udførelsen af en NDT-inspektion, det er derfor vigtigt at være godt rådgivet, når man udarbejder inspektionsplanen.

SKRIFTET AF ELIE MOREAULT, ENG.

Elie har været involveret i adskillige inspektionskampagner ved forskellige forsyningsvirksomheder, udført analyse, dataindsamling, webstedsstøtte, teknisk skrivning og procedureskrivning samt inspektionsprocesanmeldelser komponenter i atomkraftværker, stålkonstruktioner, trykbeholdere, ortotropiske broer, sammensatte dele og mange flere. Som træner underviser Elie også i konventionelle ultralydskurser og er medlem af “Ordre des ingénieurs du Québec” som ingeniør. Han dimitterede fra bacheloruddannelsen i ingeniørfysik ved Laval University i 2014 og har arbejdet i det ikke-destruktive testsektor siden da.

Om Nucleom

Nucleom er et canadisk non-destructive testing (NDT) firma med hovedkontor i Quebec City (Quebec) med kontorer i Montreal (Quebec) ), Toronto (Ontario), Kincardine (Ontario), Edmonton (Alberta) og Fort McMurray (Alberta). Nucleom tilbyder løsninger til en bred vifte af ikke-destruktive testtjenester, der øger hastigheden og pålideligheden af inspektioner på kritisk udstyr betydeligt. Nucleom skubber grænserne for ikke-destruktiv test for at sikre driften af kritiske infrastrukturer såsom atomreaktorer og rørledninger. Nucleom team arbejder i Canada og rundt om i verden, primært på Canadas verdensberømte CANDU reaktorteknologi for at sikre, at disse arbejdsheste i atomkraftindustrien fortsat arbejder sikkert og dermed integrerer principperne for socialt og miljømæssigt ansvar.

Se også:

Artikel: FMC / TFM for at lære din komponent bedre at kende
kontaktside

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *