Typy nedestruktivního testování

Různé typy nedestruktivního testování se často doplňují. Ve výsledku můžeme využívat výhod kombinovaných technik.

Nedestruktivní testování (NDT) je kombinací různých kontrolních technik používaných jednotlivě nebo kolektivně k vyhodnocení integrity a vlastností materiálu, součásti nebo systému, aniž by jej poškodil. Jinými slovy, část, která vyžaduje použití jedné nebo více z těchto technik, může být použita i po skončení inspekčního procesu. NDT se proto často používá k detekci, charakterizaci a dimenzování inherentních diskontinuit, jakož i těch, které souvisejí s mechanismy poškození. NDT je regulováno kódy a normami podle typu odvětví, země a dalších kritérií. Společnost pro strojní inženýry (ASME), ASTM International, COFREND, CSA, Canadian General Standards Board (CGSB), Americká společnost pro nedestruktivní testování (ASNT) atd. Jsou dobře známé příklady.

Druhy jiných -destruktivní testování nejčastěji používané

V průmyslu je k dispozici mnoho různých metod NDT, z nichž každá má své výhody a omezení, ale nejčastěji se používá šest z nich: ultrazvukové testování (UT), rentgenové testování (RT), elektromagnetické testování (ET), testování magnetických částic (MT), testování kapalných penetrantů (PT) a vizuální testování (VT).

Označení technik NDT

Názvy tyto techniky obecně odkazují na určitý vědecký princip nebo na zařízení použité k provedení kontroly. Například ultrazvukové testování je založeno na šíření ultrazvukových zvukových vln v materiálu a testování magnetických částic používá velmi malé částice, které jsou ovlivněny aplikací magnetického pole.

Definice některých klíčových technik

Ultrazvukové testování s fázovým polem (PAUT)

Kontrola s fázovým polem je založena na stejné fyzice jako konvenční ultrazvuková kontrola. Rozdíly spočívají hlavně v technologii a konfiguraci sondy a v elektronice snímacího přístroje. Možné konfigurace fázovaného pole závisí na tom, čeho jsou sonda a elektronika schopny. Každý prvek je řízen samostatně, což umožňuje generování přizpůsobeného ultrazvukového paprsku pomocí definovaného zpoždění. Další informace

Kalibrační test určený pro kontrolu obvodového svaru pomocí automatizovaného ultrazvukového systému PipeWizard

Automatizované ultrazvukové testování (AUT)

Automatizované ultrazvukové testování (AUT) se skládá z motorizovaného kontrolního systému (skeneru), který manipuluje se sondami a po celou dobu sleduje jejich polohu. Kromě kontroly svaru je technika AUT ideální pro detekci koroze na obtížně přístupných strukturách. Může také poskytnout 100% pokrytí se zvýšenou produkcí výsledných dat ve srovnání s tradičními metodami. Další informace

Konvenční ultrazvukové testování (CUT)

Konvenční ultrazvukové testování (CUT) používá sondu složenou z piezoelektrického prvku schopného deformovat a generovat vysokofrekvenční akustické vlny, které procházejí určitou rychlostí v závislosti na materiálu. Konvenční ultrazvuková kontrola se primárně používá pro měření tloušťky, kontrolu svarů a pro detekci laminace a koroze. Další informace

Time-Of-Flight Diffraction (TOFD)

Time-Of-Flight Diffraction (TOFD) je technika založená na době letu ultrazvukové vlny nebo „době letu“ a difrakce produkovaná končetinami diskontinuity. TOFD je uznáván pro svou vysokou úroveň přesnosti a preciznosti týkající se dimenzování a je často používán jako doplněk metody Phased Array. Další informace

Full Matrix Capture (FMC)

Full Matrix Capture (FMC) je pokročilá metoda získávání a rekonstrukce dat pomocí sond PAUT. FMC je založeno na principu syntetického zaostřování a je zpracováváno algoritmy, jejichž výsledkem je obrazová vizualizace zkoumané oblasti. Výslednou matici lze zpracovat pomocí algoritmů k vytvoření obrazu. Tento proces se nazývá Total Focusing Method (TFM). Další informace

Konvenční elektromagnetické testování (ET)

Kontrola vířivými proudy (ET) je založena na interakci mezi zdrojem magnetického pole, cívkou a elektricky vodivým materiálem ke kontrole . Výsledkem této interakce je indukce vířivých proudů (známá také jako elektromagnetická indukce). Diskontinuity lze poté detekovat měřením a analýzou změn intenzity proudu. Další informace

Eddy Current Array (ECA)

Technologie Eddy Current Array (ECA) představuje vývoj metody konvenčních vířivých proudů.Tato technologie nabízí širší pokrytí a větší citlivost na potenciální chyby díky designu s více cívkami. Sondy vířivých proudů lze upravit tak, aby co nejlépe vyhovovaly aplikaci a požadovanému pokrytí; počet cívek a flexibilitu sondy lze upravit tak, aby kontrolovala složité geometrie, jako jsou zuby ozubených kol. Další informace

Tangenciální vířivý proud (TEC)

Tangenciální vířivý proud: Detekujte a upravte velikost trhlin prasklin.

Inspekce tangenciálním vířivým proudem (TEC) je další technikou založenou na magnetické indukci. Hlavní rozdíl mezi tangenciálním a konvenčním vířivým proudem spočívá v tom, že cívky jsou orientovány tangenciálně k povrchu. Vzhledem k tomu, že vířivé proudy jsou vytvářeny kolmo k povrchu, zlepšuje tato orientace hloubkové umístění a dimenzování vad. Další informace

Kontrola pulzním vířivým proudem (PEC)

Kontrola pulzním vířivým proudem (PEC) je technologie založená na průniku magnetického pole několika vrstvami povlaku nebo izolace k dosažení povrchu daný materiál a indukovat vířivé proudy. Tato technika se obecně používá k měření tloušťky a k detekci koroze na železných materiálech, které jsou pokryty izolační vrstvou, protipožární izolací nebo povlakem. Další informace

Radiografie malé kontrolní oblasti (SCAR)

Radiografie malé kontrolované oblasti (SCAR) se vyznačuje použitím kompaktního expozičního zařízení. Tento přístroj zvyšuje účinnost rentgenových operací tím, že je bezpečnější, při zachování nebo zvýšení produktivity ve srovnání s tradičními expozičními zařízeními. Další informace

Únik magnetického toku (MFL)

Kontrola úniku magnetického toku (MFL) je založena na elektromagnetismu a měření variací propustnosti. Analýza úniku magnetického toku potvrzuje přítomnost potenciálních vad v důsledku ztráty tloušťky stěny způsobené korozí nebo povrchových vad, jako jsou praskliny. Další informace

Závěr

S tolika různými technikami, z nichž každá má své vlastní charakteristiky, mohou být některé z nich pro určité aplikace dokonale vhodné, v ostatních případech jsou však zcela neúčinné. Například některé metody jsou omezeny na povrchové vyšetření, zatímco jiné umožňují úplnou objemovou kontrolu. Různé typy nedestruktivního testování se často doplňují. Ve výsledku můžeme využívat výhod kombinovaných technik. Volba vhodné metody je tedy velmi důležitým krokem pro optimalizaci výkonu kontroly NDT, a proto je nezbytné být při přípravě plánu inspekcí dobře informován.

NAPISOVALA ELIE MOREAULT, ENG.

Elie se podílela na mnoha inspekčních kampaních v různých utilitách, prováděla analýzy, získávání dat, podporu stránek, technické a procedurální psaní, stejně jako kontroly kontrolních procesů komponenty jaderných elektráren, ocelové konstrukce, tlakové nádoby, ortotropní mosty, kompozitní díly a mnoho dalších. Jako trenér Elie také vyučuje konvenční třídy ultrazvuku a je členem „Ordre des ingénieurs du Québec“ jako inženýr. Vystudoval bakalářský titul v oboru inženýrská fyzika na Laval University v roce 2014 a pracuje v nedestruktivní medicíně. Od té doby testovací sektor.

O společnosti Nucleom

Nucleom je kanadská společnost pro nedestruktivní testování (NDT) se sídlem v Quebec City (Quebec), s kancelářemi v Montrealu (Quebec) ), Toronto (Ontario), Kincardine (Ontario), Edmonton (Alberta) a Fort McMurray (Alberta). Společnost Nucleom poskytuje širokou škálu nedestruktivních testovacích služeb a nabízí řešení, která významně zvyšují rychlost a spolehlivost kontrol kritických zařízení. Nucleom posouvá hranice nedestruktivního testování, aby zajistil provoz kritických infrastruktur, jako jsou jaderné reaktory a potrubí. Tým Nucleom pracuje v Kanadě a na celém světě, především na celosvětově proslulé kanadské technologii reaktorů CANDU , aby tyto pracovní síly v odvětví jaderné energetiky pokračovaly v bezpečné práci a integrovaly tak principy sociální a environmentální odpovědnosti.

Viz také:

Článek: FMC / TFM pro lepší seznámení s vaší komponentou
Kontaktní stránka

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *