I diversi tipi di test non distruttivi sono spesso complementari. Di conseguenza, possiamo sfruttare i vantaggi delle tecniche combinate.
I test non distruttivi (NDT) sono una combinazione di varie tecniche di ispezione utilizzate individualmente o collettivamente per valutare lintegrità e le proprietà di un materiale, componente o sistema senza danneggiarlo. In altre parole, la parte che richiede luso di una o più di queste tecniche può ancora essere utilizzata una volta terminato il processo di ispezione. LNDT è quindi spesso utilizzato per lindividuazione, la caratterizzazione e il dimensionamento delle discontinuità intrinseche, nonché di quelle associate ai meccanismi di danno. LNDT è regolato da codici e standard in base al tipo di industria, paese e altri criteri. Society for Mechanical Engineers (ASME), ASTM International, COFREND, CSA, Canadian General Standards Board (CGSB), American Society For Nondestructive Testing (ASNT), ecc. Sono esempi ben noti.
Tipi di non -test distruttivi più frequentemente utilizzati
Molti metodi NDT diversi sono disponibili nel settore, ognuno dei quali ha i propri vantaggi e limiti, ma sei di essi sono più frequentemente utilizzati: test ultrasonici (UT), test radiografici (RT), test elettromagnetici (ET), test con particelle magnetiche (MT), test con liquidi penetranti (PT) e test visivi (VT).
Denominazione tecniche NDT
I nomi di tali tecniche fanno generalmente riferimento a un particolare principio scientifico o allattrezzatura utilizzata per condurre lispezione. Ad esempio, il test ultrasonico si basa sulla propagazione di onde sonore ultrasoniche in un materiale e il test sulle particelle magnetiche utilizza particelle molto piccole che sono influenzate dallapplicazione di un campo magnetico ..
Definizioni di alcune tecniche chiave
Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT)
Lispezione Phased Array si basa sulla stessa fisica dellispezione a ultrasuoni convenzionale. Le differenze sono principalmente la tecnologia e la configurazione della sonda, nonché lelettronica dello strumento di acquisizione. Le possibili configurazioni Phased Array dipendono da ciò che la sonda e lelettronica sono in grado di fare. Ogni elemento è controllato individualmente, consentendo quindi la generazione di un fascio di ultrasuoni personalizzato utilizzando un ritardo definito. Ulteriori informazioni
Test di calibrazione inteso per lispezione della saldatura della circonferenza utilizzando il sistema automatico a ultrasuoni PipeWizard
Test ultrasonico automatizzato (AUT)
Il test ultrasonico automatizzato (AUT) consiste in un sistema di ispezione motorizzato (lo scanner), che manipola le sonde monitorandone la posizione per tutto il tempo. Oltre allispezione della saldatura, la tecnica AUT è ideale per il rilevamento della corrosione su strutture di difficile accesso. Può anche fornire una copertura del 100% con una maggiore produzione di dati risultanti rispetto ai metodi tradizionali. Ulteriori informazioni
Test a ultrasuoni convenzionali (CUT)
I test a ultrasuoni convenzionali (CUT) utilizzano una sonda composta da un elemento piezoelettrico in grado di deformarsi e generare onde acustiche ad alta frequenza che viaggiano a una velocità specifica dipendente dal materiale. Lispezione a ultrasuoni convenzionale viene utilizzata principalmente per la misurazione dello spessore, lispezione della saldatura e per la laminazione e il rilevamento della corrosione. Ulteriori informazioni
Diffrazione del tempo di volo (TOFD)
Diffrazione del tempo di volo (TOFD) è una tecnica basata sul tempo di viaggio di unonda ultrasonica, o tempo di volo , e la diffrazione prodotta dalle estremità della discontinuità. TOFD è riconosciuto per il suo alto livello di accuratezza e precisione per quanto riguarda il dimensionamento ed è spesso utilizzato come complemento al metodo Phased Array. Ulteriori informazioni
Full Matrix Capture (FMC)
Full Matrix Capture (FMC) è un metodo avanzato di acquisizione e ricostruzione dei dati che utilizza sonde PAUT. FMC si basa sul principio della focalizzazione sintetica ed è elaborato da algoritmi che danno come risultato una visualizzazione dellimmagine dellarea in esame. La matrice risultante può essere elaborata da algoritmi per produrre limmagine. Questo processo è chiamato Total Focusing Method (TFM). Ulteriori informazioni
Test elettromagnetico convenzionale (ET)
Lispezione del test a correnti parassite (ET) si basa sullinterazione tra una sorgente di campo magnetico, una bobina e il materiale elettricamente conduttivo da ispezionare . Questo risultato di questa interazione è linduzione delle correnti parassite (note anche come induzione elettromagnetica). Le discontinuità possono quindi essere rilevate misurando e analizzando le variazioni di intensità della corrente. Ulteriori informazioni
Eddy Current Array (ECA)
La tecnologia Eddy Current Array (ECA) rappresenta levoluzione del metodo convenzionale Eddy Current.Questa tecnologia offre una copertura più ampia e una maggiore sensibilità a potenziali difetti dovuti al design multi-coil. Le sonde Eddy Current Array possono essere personalizzate per adattarsi al meglio allapplicazione e alla copertura richiesta; il numero di bobine e la flessibilità della sonda possono essere regolati per ispezionare geometrie complesse, come i denti sugli ingranaggi. Ulteriori informazioni
Corrente parassita tangenziale (TEC)
Corrente parassita tangenziale: Rileva e dimensiona le crepe di rottura della superficie
Lispezione a correnti parassite tangenziali (TEC) è unaltra tecnica basata sullinduzione magnetica. La principale differenza tra la corrente parassita tangenziale e quella convenzionale è che le bobine sono orientate tangenzialmente alla superficie. Considerando che le correnti parassite si creano perpendicolarmente alla superficie, questo orientamento migliora il posizionamento in profondità e il dimensionamento dei difetti. Ulteriori informazioni
Pulsed Eddy Current (PEC)
Lispezione Pulsed Eddy Current (PEC) è una tecnologia basata sulla penetrazione del campo magnetico attraverso più strati di rivestimento o isolamento per raggiungere la superficie di un dato materiale e indurre correnti parassite. Questa tecnica viene generalmente utilizzata per misurare lo spessore e per rilevare la corrosione su materiali ferrosi ricoperti da uno strato isolante, ignifugo o rivestimento. Ulteriori informazioni
Radiografia in piccola area di controllo (SCAR)
La radiografia in piccola area di controllo (SCAR) si distingue per lutilizzo di un dispositivo di esposizione compatto. Questo strumento migliora lefficienza delle operazioni radiografiche rendendole più sicure, mantenendo o aumentando la produttività rispetto ai dispositivi di esposizione tradizionali. Ulteriori informazioni
Magnetic Flux Leakage (MFL)
Lispezione Magnetic Flux Leakage (MFL) si basa sullelettromagnetismo e sulla misurazione delle variazioni di permeabilità. Lanalisi Magnetic Flux Leakage conferma la presenza di potenziali difetti dovuti alla perdita di spessore della parete causata da corrosione o difetti superficiali come crepe. Ulteriori informazioni
Conclusione
Con così tante tecniche diverse, ognuna con le proprie caratteristiche, alcune di esse potrebbero essere perfettamente adatte a certe applicazioni ma del tutto inefficaci in altri casi. Ad esempio, alcuni metodi sono limitati allesame della superficie mentre altri consentono unispezione volumetrica completa. I diversi tipi di controlli non distruttivi sono spesso complementari. Di conseguenza, possiamo sfruttare i vantaggi delle tecniche combinate. Di conseguenza, la scelta del metodo appropriato è un passaggio molto importante per ottimizzare le prestazioni di unispezione NDT, è quindi essenziale essere ben consigliati durante la preparazione del piano di ispezione.
SCRITTO DA ELIE MOREAULT, ING.
Elie è stata coinvolta in numerose campagne di ispezione presso varie utility, eseguendo analisi, acquisizione di dati, supporto del sito, scrittura di procedure e tecniche, nonché revisioni del processo di ispezione per componenti di centrali nucleari, strutture in acciaio, recipienti a pressione, ponti ortotropi, parti composite e molti altri. In qualità di formatore, Elie tiene anche corsi di ultrasuoni convenzionali ed è membro dell “Ordre des ingénieurs du Québec” come ingegnere. Si è laureato in Ingegneria Fisica presso lUniversità di Laval nel 2014 e ha lavorato nel settore non distruttivo settore dei test da allora.
Informazioni su Nucleom
Nucleom è una società canadese di test non distruttivi (NDT) con sede a Quebec City (Quebec), con uffici a Montreal (Quebec ), Toronto (Ontario), Kincardine (Ontario), Edmonton (Alberta) e Fort McMurray (Alberta). Fornendo una vasta gamma di servizi di test non distruttivi, Nucleom offre soluzioni che aumentano significativamente la velocità e laffidabilità delle ispezioni su apparecchiature critiche. Nucleom sta spingendo i confini dei test non distruttivi per salvaguardare il funzionamento di infrastrutture critiche come reattori nucleari e oleodotti. Il team di Nucleom lavora in Canada e in tutto il mondo, principalmente sulla rinomata tecnologia canadese dei reattori CANDU , per garantire che questi cavalli di battaglia dellindustria nucleare continuino a lavorare in sicurezza e quindi integrare i principi di responsabilità sociale e ambientale.
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