Sprężarka

Poniżej zilustrowano i omówiono główne i ważne typy sprężarek gazu:

WyporoweEdit

Sprężarka wyporowa to system, który spręża powietrze poprzez przemieszczenie mechanicznego połączenia zmniejszającego objętość ( ponieważ zmniejszenie objętości spowodowane tłokiem w termodynamice jest uważane za wypieranie wymuszone tłoka).

Innymi słowy, sprężarka wyporowa to taka, która działa poprzez zasysanie dyskretnej objętości gazu ze swojego wlot, a następnie wymusza wypływ gazu przez wylot sprężarki. Wzrost ciśnienia gazu jest przynajmniej częściowo spowodowany pompowaniem go przez sprężarkę przy masowym natężeniu przepływu, które nie może przejść przez wylot przy niższym ciśnieniu i gęstość wlotu.

Sprężarki tłokoweEdytuj

Główny artykuł: Sprężarka tłokowa

Sześciocylindrowa sprężarka tłokowa napędzana silnikiem, która może pracować z dwoma, czterema lub sześcioma cylindrami.

Sprężarki tłokowe używają tłoki napędzane wałem korbowym. Mogą być stacjonarne lub przenośne, mogą być jedno lub wieloetapowe i mogą być napędzane silnikami elektrycznymi lub silnikami spalinowymi. Małe sprężarki tłokowe o mocy od 5 do 30 koni mechanicznych (KM) są powszechnie spotykane w zastosowaniach motoryzacyjnych i są zazwyczaj przeznaczone do pracy przerywanej. Większe sprężarki tłokowe znacznie powyżej 1000 KM (750 kW) są powszechnie stosowane w dużych zastosowaniach przemysłowych i naftowych. Ciśnienia tłoczenia mogą wahać się od niskiego do bardzo wysokiego (> 18000 psi lub 180 MPa). W niektórych zastosowaniach, takich jak sprężanie powietrza, mówi się, że wielostopniowe sprężarki dwustronnego działania są najbardziej wydajnymi dostępnymi sprężarkami i są zazwyczaj większe i droższe niż porównywalne jednostki obrotowe. Inny typ sprężarki tłokowej, zwykle stosowany w kabinie samochodowej systemy klimatyzacji to sprężarka z tarczą wahliwą lub płytą wahliwą, która wykorzystuje tłoki poruszane przez tarczę krzywkową zamontowaną na wale (patrz osiowa pompa tłokowa).

Sprężarki domowe, warsztatowe i mniejsze w miejscu pracy są zwykle sprężarki tłokowe o mocy 1 or KM lub mniej z podłączonym zbiornikiem odbiorczym.

Sprężarka liniowa to sprężarka tłokowa, której tłok jest wirnikiem silnika liniowego.

Ten typ sprężarki może sprężają szeroką gamę gazów, w tym czynnik chłodniczy, wodór i gaz ziemny. Z tego powodu znajduje zastosowanie w szerokim zakresie zastosowań w wielu różnych gałęziach przemysłu i może być projektowany dla szerokiego zakresu wydajności, poprzez różne rozmiary, liczbę cylindrów i rozładunek cylindrów. Jednak cierpi z powodu większych strat z powodu objętości prześwitów, oporu spowodowanego zaworami wylotowymi i ssącymi, waży więcej, jest trudny do utrzymania z powodu dużej liczby ruchomych części i ma nieodłączne wibracje.

Sprężarka tłokowa cieczy jonowej Edytuj

Główny artykuł: Sprężarka tłokowa cieczy jonowej

Sprężarka tłokowa cieczy jonowej, sprężarka jonowa lub pompa tłokowa cieczy jonowej to sprężarka wodoru oparta na tłoku cieczy jonowej zamiast metalowy tłok, jak w sprężarce z metalową membraną tłokową.

Sprężarki śruboweEdit

Schemat sprężarki śrubowej

Główny artykuł: Sprężarka śrubowa rotacyjna

Sprężarki śrubowe rotacyjne wykorzystują dwie uzębione obrotowe śruby śrubowe wyporowe do wymuszenia gaz na mniejszą przestrzeń. Są one zwykle używane do ciągłej pracy w zastosowaniach komercyjnych i przemysłowych i mogą być stacjonarne lub przenośne. Ich zastosowanie może wynosić od 3 koni mechanicznych (2,2 kW) do ponad 1200 koni mechanicznych (890 kW) i od niskiego do umiarkowanie wysokiego ciśnienia (> 1200 psi lub 8,3 MPa).

Klasyfikacje rotacyjnych sprężarek śrubowych różnią się między innymi w zależności od stopni, metod chłodzenia i typów napędów. Obrotowe sprężarki śrubowe są komercyjnie produkowane w wersjach zalanych olejem, zalanych wodą i suchych. Wydajność sprężarek rotacyjnych zależy od osuszacza powietrza, a dobór osuszacza powietrza jest zawsze 1,5 razy większy od objętości sprężarki.

Istnieją konstrukcje z jedną śrubą lub trzema śrubami zamiast dwóch.

Sprężarki śrubowe mają mniej ruchomych elementów, większą wydajność, mniej wibracji i uderzeń, mogą pracować ze zmiennymi prędkościami i zwykle mają wyższą wydajność. Małe rozmiary lub niskie prędkości wirnika są niepraktyczne ze względu na naturalne nieszczelności między wnękami sprężającymi. Zależą one od dokładnych tolerancji obróbki, aby uniknąć dużych strat wycieków i są podatne na uszkodzenia, jeśli będą obsługiwane nieprawidłowo lub źle serwisowane.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *