Typer av ikke-destruktiv testing

De forskjellige typene av ikke-destruktiv testing er ofte komplementære. Som et resultat kan vi utnytte fordelene med kombinerte teknikker.

Ikke-destruktiv testing (NDT) er en kombinasjon av forskjellige inspeksjonsteknikker som brukes individuelt eller kollektivt for å evaluere integriteten og egenskapene til et materiale, komponent eller uten å skade det. Med andre ord kan den delen som krever bruk av en eller flere av disse teknikkene, fortsatt brukes når inspeksjonsprosessen er over. NDT brukes derfor ofte til påvisning, karakterisering og dimensjonering av iboende diskontinuiteter, så vel som de som er forbundet med skademekanismer. NDT er regulert av koder og standarder i henhold til type bransje, land og andre kriterier. Society for Mechanical Engineers (ASME), ASTM International, COFREND, CSA, Canadian General Standards Board (CGSB), American Society For Nondestructive Testing (ASNT), etc. er kjente eksempler.

Typer av ikke -destruktiv testing oftest brukt

Mange forskjellige NDT-metoder er tilgjengelige i bransjen, hver av dem har sine egne fordeler og begrensninger, men seks av dem brukes hyppigst: ultralydtesting (UT), radiografisk testing (RT), elektromagnetisk testing (ET), magnetisk partikkelprøving (MT), væskedannende testing (PT) og visuell testing (VT).

NDT-teknikker betegnelse

Navnene på disse teknikkene refererer generelt til et bestemt vitenskapelig prinsipp eller til utstyret som brukes til å gjennomføre inspeksjonen. For eksempel er ultralydtesting basert på forplantning av ultralydlydbølger i et materiale og magnetiske partikkeltesting bruker veldig små partikler som påvirkes av påføring av et magnetfelt ..

Definisjoner av noen viktige teknikker

Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT)

Phased Array-inspeksjon er basert på samme fysikk som den konvensjonelle ultralydinspeksjonen. Forskjellene er hovedsakelig sondeteknologien og -konfigurasjonen samt anskaffelsesinstrumentets elektronikk. Mulige fasekonfigurasjoner er avhengig av hva sonden og elektronikken er i stand til. Hvert element styres individuelt, og tillater derfor generering av en tilpasset ultralydstråle ved hjelp av en definert forsinkelse. Lær mer

Automated Ultrasonic Testing (AUT)

Automated Ultrasonic Testing (AUT) består av et motorisert inspeksjonssystem (skanneren), som manipulerer sonderne mens den sporer posisjonen deres hele tiden. I tillegg til sveiseinspeksjon er AUT-teknikken ideell for korrosjonsdeteksjon på vanskelig tilgjengelige strukturer. Det kan også gi 100% dekning med økt produksjon av resulterende data sammenlignet med tradisjonelle metoder. Lær mer

Conventional Ultrasonic Testing (CUT)

Conventional Ultrasonic Testing (CUT) bruker en sonde som består av et piezoelektrisk element som kan deformere og generere høyfrekvente akustiske bølger som beveger seg med en bestemt hastighet avhengig av materialet. Konvensjonell ultralydsinspeksjon brukes primært til tykkelsesmåling, sveiseinspeksjon og for laminering og korrosjonsdeteksjon. Lær mer

Time-Of-Flight Diffraction (TOFD)

Time-Of-Flight Diffraction (TOFD) er en teknikk basert på en ultralydbølges reisetid, eller flytid. , og diffraksjonen produsert av ekstremitetene til diskontinuiteten. TOFD er anerkjent for sitt høye nøyaktighetsnivå og presisjon med hensyn til dimensjonering og brukes ofte som et supplement til Phased Array-metoden. Lær mer

Full Matrix Capture (FMC)

Full Matrix Capture (FMC) er en avansert metode for datainnsamling og rekonstruksjon ved bruk av PAUT-sonder. FMC er basert på det syntetiske fokuseringsprinsippet og behandles av algoritmer som resulterer i en bildelignende visualisering av området som undersøkes. Den resulterende matrisen kan behandles av algoritmer for å produsere bildet. Denne prosessen kalles Total Focusing Method (TFM). Lær mer

Konvensjonell elektromagnetisk testing (ET)

Eddy Current Testing (ET) inspeksjon er basert på samspillet mellom en magnetfeltkilde, en spole og det elektrisk ledende materialet som skal inspiseres . Dette resultatet av denne interaksjonen er induksjon av Eddy Strømmer (også kjent som elektromagnetisk induksjon). Diskontinuiteter kan deretter oppdages ved å måle og analysere intensitetsvariasjonene til strømmen. Lær mer

Eddy Current Array (ECA)

Eddy Current Array (ECA) -teknologi representerer utviklingen av metoden Conventional Eddy Current.Denne teknologien gir bredere dekning og større følsomhet for potensielle feil på grunn av flerspoledesignet. Eddy Current Array-sonder kan tilpasses slik at de passer best til applikasjonen og nødvendig dekning; antall spoler og fleksibilitet til sonden kan justeres for å inspisere komplekse geometrier, for eksempel tenner på tannhjul. Lær mer

Tangential Eddy Current (TEC)

TEC) Tangential Eddy Current (TEC) inspeksjon er en annen teknikk basert på magnetisk induksjon. Hovedforskjellen mellom tangentiell og konvensjonell virvelstrøm er at spolene er orientert tangentielt til overflaten. Med tanke på at virvelstrømmer opprettes vinkelrett på overflaten, forbedrer denne orienteringen dybdeplassering og dimensjonering av feil. Lær mer

Pulsed Eddy Current (PEC)

PECed Eddy Current (PEC) inspeksjon er en teknologi basert på magnetfeltets penetrasjon gjennom flere lag med belegg eller isolasjon for å nå overflaten av et gitt materiale og indusere virvelstrømmer. Denne teknikken brukes vanligvis for å måle tykkelse og for å oppdage korrosjon på jernholdige materialer som er dekket med et isolasjonslag, brannsikring eller belegg. Lær mer

Radiografi med lite kontrollområde (SCAR)

Radiografi med lite kontrollert område (SCAR) kjennetegnes ved å bruke en kompakt eksponeringsenhet. Dette instrumentet forbedrer effektiviteten til røntgenoperasjoner ved å gjøre det tryggere, samtidig som produktiviteten opprettholdes eller sammenlignes med tradisjonelle eksponeringsenheter. Lær mer

Magnetisk flukslekkasje (MFL)

Magnetisk flukslekkasje (MFL) inspeksjon er basert på elektromagnetisme og måling av permeabilitetsvariasjoner. Magnetisk flukslekkasje-analyse bekrefter tilstedeværelsen av potensielle feil på grunn av tap av veggtykkelse forårsaket av korrosjon eller overflatefeil som sprekker. Lær mer

Konklusjon

Med så mange forskjellige teknikker, som hver har sine egne egenskaper, kan noen av dem være perfekt egnet for visse applikasjoner, men helt ineffektive i andre tilfeller. For eksempel er noen metoder begrenset til overflateundersøkelse, mens andre tillater fullstendig volumetrisk inspeksjon. De forskjellige typene av ikke-destruktiv testing er ofte komplementære. Som et resultat kan vi utnytte fordelene med kombinerte teknikker. Derfor er valg av passende metode et veldig viktig skritt for å optimalisere ytelsen til en NDT-inspeksjon. Det er derfor viktig å være godt informert når du utarbeider inspeksjonsplanen.

SKRIFTET AV ELIE MOREAULT, ENG.

Elie har vært involvert i en rekke inspeksjonskampanjer ved forskjellige verktøy, ved å utføre analyser, datainnsamling, nettstedstøtte, teknisk og prosedyreskriving, samt inspeksjonsprosessanmeldelser for komponenter i kjernefysiske anlegg, stålkonstruksjoner, trykkbeholdere, ortotropiske broer, sammensatte deler og mange flere. Som trener underviser Elie også i konvensjonelle ultralydklasser og er medlem av «Ordre des ingénieurs du Québec» som ingeniør. Han ble uteksaminert fra bachelor i ingeniørfysikk ved Laval University i 2014 og har jobbet i det ikke-destruktive. testsektor siden den gang.

Se også:

Artikkel: FMC / TFM for å bli bedre kjent med komponenten din
kontaktside