Die verschiedenen Arten der zerstörungsfreien Prüfung ergänzen sich häufig. Infolgedessen können wir die Vorteile kombinierter Techniken nutzen.
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) ist eine Kombination verschiedener Inspektionstechniken, die einzeln oder gemeinsam zur Bewertung der Integrität und Eigenschaften eines Materials, einer Komponente oder eines Materials verwendet werden System, ohne es zu beschädigen. Mit anderen Worten, der Teil, der die Verwendung einer oder mehrerer dieser Techniken erfordert, kann nach Abschluss des Inspektionsprozesses weiterhin verwendet werden. NDT wird daher häufig zur Erkennung, Charakterisierung und Dimensionierung von inhärenten Diskontinuitäten sowie von solchen verwendet, die mit Schadensmechanismen verbunden sind. Die zerstörungsfreie Prüfung wird durch Codes und Standards gemäß der Art der Branche, des Landes und anderer Kriterien geregelt. Die Society for Mechanical Engineers (ASME), ASTM International, COFREND, CSA, das Canadian General Standards Board (CGSB), die American Society for Nondestructive Testing (ASNT) usw. sind bekannte Beispiele.
Arten von Nicht – am häufigsten verwendete zerstörende Prüfung
In der Industrie sind viele verschiedene ZfP-Methoden verfügbar, von denen jede ihre eigenen Vor- und Nachteile hat. Sechs davon werden jedoch am häufigsten verwendet: Ultraschallprüfung (UT), Röntgenprüfung (RT), elektromagnetische Prüfung (ET), Magnetpulverprüfung (MT), Eindringprüfung (PT) und visuelle Prüfung (VT).
Bezeichnung der ZfP-Techniken
Die Namen von Diese Techniken beziehen sich im Allgemeinen auf ein bestimmtes wissenschaftliches Prinzip oder auf die Ausrüstung, die zur Durchführung der Inspektion verwendet wird. Zum Beispiel basiert die Ultraschallprüfung auf der Ausbreitung von Ultraschallschallwellen in einem Material, und bei der Prüfung von Magnetpartikeln werden sehr kleine Partikel verwendet, die durch das Anlegen eines Magnetfelds beeinflusst werden.
Definitionen einiger Schlüsseltechniken
Phased Array-Ultraschallprüfung (PAUT)
Die Phased Array-Inspektion basiert auf derselben Physik wie die konventionelle Ultraschallprüfung. Die Unterschiede liegen hauptsächlich in der Sondentechnologie und -konfiguration sowie in der Elektronik des Erfassungsinstruments. Mögliche Phased Array-Konfigurationen hängen davon ab, wozu die Sonde und die Elektronik in der Lage sind. Jedes Element wird einzeln gesteuert, wodurch die Erzeugung eines kundenspezifischen Ultraschallstrahls mit einer definierten Verzögerung ermöglicht wird. Weitere Informationen
Kalibrierungstest für die Prüfung von Umfangschweißnähten mit dem automatisierten Ultraschallsystem PipeWizard
Automatisierte Ultraschallprüfung (AUT)
Die automatische Ultraschallprüfung (AUT) besteht aus einem motorisierten Inspektionssystem (dem Scanner), das die Sonden manipuliert und dabei ihre Position die ganze Zeit über verfolgt. Neben der Schweißnahtprüfung ist die AUT-Technik ideal für die Korrosionserkennung an schwer zugänglichen Strukturen. Es kann auch eine 100% ige Abdeckung mit einer erhöhten Produktion der resultierenden Daten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden bieten. Weitere Informationen
Konventionelle Ultraschallprüfung (CUT)
Bei der konventionellen Ultraschallprüfung (CUT) wird eine Sonde verwendet, die aus einem piezoelektrischen Element besteht, das hochfrequente Schallwellen verformen und erzeugen kann, die eine bestimmte Geschwindigkeit zurücklegen abhängig vom Material. Die konventionelle Ultraschallprüfung wird hauptsächlich zur Dickenmessung, Schweißnahtprüfung sowie zur Laminierung und Korrosionserkennung eingesetzt. Weitere Informationen
Flugzeitbeugung (TOFD)
Flugzeitbeugung (TOFD) ist eine Technik, die auf der Laufzeit einer Ultraschallwelle oder der Flugzeit basiert und die Beugung, die durch die Extremitäten der Diskontinuität erzeugt wird. TOFD ist für seine hohe Genauigkeit und Präzision bei der Dimensionierung bekannt und wird häufig als Ergänzung zur Phased-Array-Methode verwendet. Weitere Informationen
FMC (Full Matrix Capture)
FMC (Full Matrix Capture) ist eine fortschrittliche Methode zur Datenerfassung und -rekonstruktion mit PAUT-Sonden. FMC basiert auf dem Prinzip der synthetischen Fokussierung und wird von Algorithmen verarbeitet, die zu einer bildartigen Visualisierung des untersuchten Bereichs führen. Die resultierende Matrix kann durch Algorithmen verarbeitet werden, um das Bild zu erzeugen. Dieser Prozess wird als Total Focusing Method (TFM) bezeichnet. Weitere Informationen
Konventionelle elektromagnetische Prüfung (ET)
Die Prüfung der Wirbelstromprüfung (ET) basiert auf der Wechselwirkung zwischen einer Magnetfeldquelle, einer Spule und dem zu prüfenden elektrisch leitenden Material . Dieses Ergebnis dieser Wechselwirkung ist die Induktion von Wirbelströmen (auch als elektromagnetische Induktion bekannt). Diskontinuitäten können dann durch Messen und Analysieren der Intensitätsschwankungen des Stroms erkannt werden. Weitere Informationen
Wirbelstromarray (ECA)
Die Wirbelstromarray (ECA) -Technologie repräsentiert die Entwicklung der konventionellen Wirbelstrommethode.Diese Technologie bietet eine breitere Abdeckung und eine größere Empfindlichkeit gegenüber potenziellen Fehlern aufgrund des Multi-Coil-Designs. Wirbelstrom-Array-Sonden können an die Anwendung und die erforderliche Abdeckung angepasst werden. Die Anzahl der Spulen und die Flexibilität der Sonde können angepasst werden, um komplexe Geometrien wie die Zähne von Zahnrädern zu untersuchen. Weitere Informationen
Tangentialer Wirbelstrom (TEC)
Tangentialer Wirbelstrom: Erkennen und Bemessen von oberflächenbrechenden Rissen
Die Prüfung des tangentialen Wirbelstroms (TEC) ist eine weitere Technik, die auf magnetischer Induktion basiert. Der Hauptunterschied zwischen tangentialem und herkömmlichem Wirbelstrom besteht darin, dass die Spulen tangential zur Oberfläche ausgerichtet sind. In Anbetracht der Tatsache, dass Wirbelströme senkrecht zur Oberfläche erzeugt werden, verbessert diese Ausrichtung die Tiefenpositionierung und Dimensionierung von Fehlern. Weitere Informationen
Gepulster Wirbelstrom (PEC)
Die Inspektion des gepulsten Wirbelstroms (PEC) ist eine Technologie, die auf dem Eindringen des Magnetfelds durch mehrere Schichten von Beschichtung oder Isolierung basiert, um die Oberfläche von zu erreichen ein gegebenes Material und induzieren Wirbelströme. Diese Technik wird im Allgemeinen verwendet, um die Dicke zu messen und Korrosion an Eisenmaterialien zu erkennen, die mit einer Isolierschicht, einem Brandschutz oder einer Beschichtung bedeckt sind. Weitere Informationen
Small Control Area Radiography (SCAR)
Die Small Controlled Area Radiography (SCAR) zeichnet sich durch die Verwendung eines kompakten Belichtungsgeräts aus. Dieses Instrument verbessert die Effizienz von Röntgenoperationen, indem es sicherer gemacht wird, während die Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Belichtungsgeräten erhalten oder gesteigert wird. Weitere Informationen
Magnetflussleckage (MFL)
Die Magnetflussleckage (MFL) basiert auf Elektromagnetismus und der Messung von Permeabilitätsschwankungen. Die Magnetic Flux Leakage-Analyse bestätigt das Vorhandensein potenzieller Fehler aufgrund von Wanddickenverlusten, die durch Korrosion oder Oberflächenfehler wie Risse verursacht werden. Weitere Informationen
Fazit
Bei so vielen verschiedenen Techniken, von denen jede ihre eigenen Eigenschaften aufweist, sind einige von ihnen möglicherweise perfekt für bestimmte Anwendungen geeignet, in anderen Fällen jedoch äußerst ineffektiv. Beispielsweise beschränken sich einige Methoden auf die Oberflächenuntersuchung, während andere eine vollständige volumetrische Inspektion ermöglichen. Die verschiedenen Arten der zerstörungsfreien Prüfung ergänzen sich häufig. Dadurch können wir die Vorteile kombinierter Techniken nutzen. Folglich ist die Auswahl der geeigneten Methode ein sehr wichtiger Schritt zur Optimierung der Leistung einer ZfP-Inspektion. Daher ist es wichtig, bei der Erstellung des Inspektionsplans gut beraten zu sein.
SCHRIFTLICH VON ELIE MOREAULT, ENG.
Elie war an zahlreichen Inspektionskampagnen bei verschiedenen Versorgungsunternehmen beteiligt und führte Analysen, Datenerfassung, Standortunterstützung, technische und Verfahrenserstellung sowie Überprüfungen von Inspektionsprozessen für durch Kernkraftwerkskomponenten, Stahlkonstruktionen, Druckbehälter, orthotrope Brücken, Verbundteile und vieles mehr. Als Trainer unterrichtet Elie auch konventionelle Ultraschallkurse und ist als Ingenieur Mitglied der „Ordre des ingénieurs du Québec“. Er absolvierte 2014 den Bachelor in technischer Physik an der Universität Laval und arbeitete im Bereich der zerstörungsfreien Arbeit Testsektor seitdem.
Über Nucleom
Nucleom ist ein kanadisches Unternehmen für zerstörungsfreie Tests (NDT) mit Hauptsitz in Quebec City (Quebec) und Niederlassungen in Montreal (Quebec) ), Toronto (Ontario), Kincardine (Ontario), Edmonton (Alberta) und Fort McMurray (Alberta). Nucleom bietet eine breite Palette zerstörungsfreier Prüfdienstleistungen und bietet Lösungen, die die Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit von Inspektionen an kritischen Geräten erheblich erhöhen. Nucleom erweitert die Grenzen zerstörungsfreier Tests, um den Betrieb kritischer Infrastrukturen wie Kernreaktoren und Pipelines zu gewährleisten. Das Nucleom-Team arbeitet in Kanada und auf der ganzen Welt, hauptsächlich an Kanadas weltbekannter CANDU-Reaktortechnologie , um sicherzustellen, dass diese Arbeitspferde der Atomindustrie weiterhin sicher arbeiten und somit die Grundsätze der sozialen und ökologischen Verantwortung integrieren.
Siehe auch:
Artikel: FMC / TFM, um Ihre Komponente besser kennenzulernen
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