非破壊検査の種類

さまざまな種類の非破壊検査は補完的であることがよくあります。その結果、組み合わせた手法の利点を活用できます。

非破壊検査（NDT）は、材料、コンポーネント、またはの完全性と特性を評価するために個別にまたは集合的に使用されるさまざまな検査手法の組み合わせです。損傷を与えることなくシステム。言い換えれば、これらの技術の1つまたは複数の使用を必要とする部分は、検査プロセスが終了した後でも引き続き使用できます。したがって、NDTは、損傷メカニズムに関連するものだけでなく、固有の不連続性の検出、特性評価、サイズ設定にもよく使用されます。 NDTは、業界の種類、国、およびその他の基準に従って、コードおよび規格によって規制されています。 Society for Mechanical Engineers（ASME）、ASTM International、COFREND、CSA、Canadian General Standards Board（CGSB）、American Society for Nondestructive Testing（ASNT）などはよく知られている例です。

非破壊検査の種類-最も頻繁に使用される破壊検査

業界ではさまざまなNDT手法が利用可能であり、それぞれに独自の利点と制限がありますが、最も頻繁に使用されるのは超音波検査（UT）、放射線検査の6つです。 （RT）、電磁検査（ET）、磁性粒子検査（MT）、液体浸透探傷検査（PT）、および視覚検査（VT）。

NDT技術のアペラシオン

これらの技術は一般に、特定の科学的原理または検査を実施するために使用される機器を参照します。たとえば、超音波検査は材料内の超音波の伝播に基づいており、磁性粒子検査では、磁場の印加によって影響を受ける非常に小さな粒子を使用します。

いくつかの重要な技術の定義

段階的アレイ超音波検査（PAUT）

段階的アレイ検査は、従来の超音波検査と同じ物理学に基づいています。違いは、主にプローブの技術と構成、および取得機器の電子機器です。可能なフェーズドアレイ構成は、プローブと電子機器の機能によって異なります。各要素は個別に制御されるため、定義された遅延を使用してカスタマイズされた超音波ビームを生成できます。詳細

自動超音波探傷検査（AUT）

自動超音波探傷検査（AUT）は、プローブの位置を常に追跡しながら操作する電動検査システム（スキャナー）で構成されています。溶接検査に加えて、AUT技術は、アクセスが困難な構造物の腐食検出に最適です。また、従来の方法と比較して、結果のデータの生成を増やして100％のカバレッジを提供できます。詳細

従来の超音波検査（CUT）

従来の超音波検査（CUT）は、特定の速度で伝わる高周波音波を変形および生成できる圧電素子で構成されるプローブを使用します素材によって異なります。従来の超音波検査は、主に厚さ測定、溶接検査、および積層と腐食の検出に使用されます。詳細

飛行時間回折（TOFD）

飛行時間回折（TOFD）は、超音波の移動時間、つまり飛行時間に基づく手法です。 、および不連続性の端によって生成された回折。 TOFDは、サイジングに関する高レベルの精度と精度で認識されており、フェーズドアレイ法を補完するものとしてよく使用されます。詳細

フルマトリックスキャプチャ（FMC）

フルマトリックスキャプチャ（FMC）は、PAUTプローブを使用した高度なデータ収集および再構成方法です。 FMCは合成フォーカシングの原理に基づいており、アルゴリズムによって処理され、検査中の領域を画像のように視覚化します。結果の行列は、アルゴリズムによって処理されて画像を生成できます。このプロセスは、トータルフォーカシング法（TFM）と呼ばれます。詳細

従来の電磁試験（ET）

渦電流試験（ET）検査は、磁場源、コイル、および検査する導電性材料間の相互作用に基づいています。 。この相互作用のこの結果は、渦電流の誘導（電磁誘導としても知られています）です。次に、電流の強度変動を測定および分析することにより、不連続性を検出できます。詳細

渦電流アレイ（ECA）

渦電流アレイ（ECA）テクノロジーは、従来の渦電流法の進化を表しています。このテクノロジーは、マルチコイル設計により、より広い範囲をカバーし、潜在的な欠陥に対する感度を高めます。渦電流アレイプローブは、アプリケーションと必要なカバレッジに最適になるようにカスタマイズできます。コイルの数とプローブの柔軟性を調整して、歯車の歯などの複雑な形状を検査できます。詳細

タンジェンシャル渦電流（TEC）

接線渦電流（TEC）検査は、磁気誘導に基づくもう1つの手法です。接線方向と従来の渦電流の主な違いは、コイルが表面に対して接線方向に向いていることです。渦電流が表面に垂直に生成されることを考慮すると、この方向は、欠陥の深さの位置決めとサイズ設定を改善します。詳細

パルス渦電流（PEC）

パルス渦電流（PEC）検査は、コーティングまたは絶縁体の複数の層を通過しての表面に到達する磁場の浸透に基づく技術です。与えられた材料と渦電流を誘発します。この手法は、一般に、厚さを測定し、絶縁層、耐火性、またはコーティングで覆われている鉄材料の腐食を検出するために使用されます。詳細

スモールコントロールエリアラジオグラフィー（SCAR）

スモールコントロールエリアラジオグラフィー（SCAR）は、コンパクトな露光装置を使用することで区別されます。この装置は、従来の露光装置と比較して生産性を維持または向上させながら、安全性を高めることでX線撮影操作の効率を向上させます。詳細

磁束漏れ（MFL）

磁束漏れ（MFL）検査は、電磁気学と透磁率変動の測定に基づいています。磁束漏れ解析により、腐食による肉厚損失や亀裂などの表面欠陥による潜在的な欠陥の存在が確認されます。詳細

結論

それぞれに独自の特性を持つ非常に多くの異なる手法があるため、特定のアプリケーションには完全に適しているものもあれば、まったく効果がないものもあります。たとえば、一部の方法は表面検査に限定されていますが、他の方法では完全な体積検査が可能です。多くの場合、さまざまな種類の非破壊検査が補完的です。その結果、組み合わせた手法の利点を活用できます。したがって、適切な方法を選択することは、NDT検査のパフォーマンスを最適化するための非常に重要なステップであるため、検査計画を作成する際に十分なアドバイスを受けることが不可欠です。

ELIE MOREAULT、ENGによって書かれました。

Elieは、さまざまなユーティリティで多数の検査キャンペーンに関与し、分析、データ取得、サイトサポート、技術および手順の作成、および検査プロセスのレビューを行ってきました。原子力発電所のコンポーネント、鉄骨構造、圧力容器、直交異方性ブリッジ、複合部品など。トレーナーとして、エリーは従来の超音波クラスも教えており、エンジニアとして「OrdredesingénieursduQuébec」のメンバーです。2014年にLaval大学で工学物理学の学士号を取得し、非破壊検査に従事しています。それ以来、テスト部門。

参照：

記事：FMC /コンポーネントをよりよく理解するためのTFM
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