Les différents types de tests non destructifs sont souvent complémentaires. En conséquence, nous pouvons exploiter les avantages des techniques combinées.
Les essais non destructifs (CND) sont une combinaison de diverses techniques dinspection utilisées individuellement ou collectivement pour évaluer lintégrité et les propriétés dun matériau, dun composant ou système sans lendommager. En dautres termes, la partie qui nécessite lutilisation dune ou plusieurs de ces techniques peut encore être utilisée une fois le processus dinspection terminé. Les CND sont donc souvent utilisés pour la détection, la caractérisation et le dimensionnement des discontinuités inhérentes, ainsi que celles associées aux mécanismes dendommagement. NDT est réglementé par des codes et des normes en fonction du type dindustrie, du pays et dautres critères. Society for Mechanical Engineers (ASME), ASTM International, COFREND, CSA, Canadian General Standards Board (CGSB), American Society For Nondestructive Testing (ASNT), etc. sont des exemples bien connus.
Types de non -Tests destructifs les plus fréquemment utilisés
De nombreuses méthodes CND différentes sont disponibles dans lindustrie, chacune ayant ses propres avantages et limites, mais six dentre elles sont les plus fréquemment utilisées: les tests par ultrasons (UT), les tests radiographiques (RT), les tests électromagnétiques (ET), les tests de particules magnétiques (MT), les tests par ressuage (PT) et les tests visuels (VT).
Appellation des techniques NDT
Les noms de ces techniques font généralement référence à un principe scientifique particulier ou à léquipement utilisé pour effectuer linspection. Par exemple, le test par ultrasons est basé sur la propagation dondes sonores ultrasonores dans un matériau et le test de particules magnétiques utilise de très petites particules qui sont affectées par lapplication dun champ magnétique.
Définitions de certaines techniques clés
Test par ultrasons multiéléments (PAUT)
Linspection par ultrasons multiéléments est basée sur la même physique que linspection par ultrasons conventionnels. Les différences sont principalement la technologie et la configuration de la sonde ainsi que lélectronique de linstrument dacquisition. Les configurations Phased Array possibles dépendent de ce dont la sonde et lélectronique sont capables. Chaque élément est contrôlé individuellement, permettant ainsi la génération dun faisceau ultrasonore personnalisé en utilisant un retard défini. En savoir plus
Test détalonnage destiné à linspection des soudures circonférentielles à laide du système ultrasonique automatisé PipeWizard
Test ultrasonique automatisé (AUT)
Le test ultrasonique automatisé (AUT) consiste en un système dinspection motorisé (le scanner), qui manipule les sondes tout en suivant leur position tout le temps. En plus de linspection des soudures, la technique AUT est idéale pour la détection de corrosion sur des structures difficiles daccès. Il peut également fournir une couverture à 100% avec une production accrue de données résultantes par rapport aux méthodes traditionnelles. En savoir plus
Test par ultrasons conventionnel (CUT)
Le test par ultrasons conventionnel (CUT) utilise une sonde composée dun élément piézoélectrique capable de déformer et de générer des ondes acoustiques haute fréquence qui parcourent une vitesse spécifique dépend du matériau. Linspection par ultrasons conventionnelle est principalement utilisée pour la mesure dépaisseur, linspection des soudures et pour la détection de stratification et de corrosion. En savoir plus
Diffraction en temps de vol (TOFD)
La diffraction en temps de vol (TOFD) est une technique basée sur le temps de trajet dune onde ultrasonore, ou « temps de vol , et la diffraction produite par les extrémités de la discontinuité. TOFD est reconnu pour son haut niveau dexactitude et de précision en matière de dimensionnement et est souvent utilisé en complément de la méthode Phased Array. En savoir plus
Full Matrix Capture (FMC)
Full Matrix Capture (FMC) est une méthode avancée dacquisition et de reconstruction de données utilisant des sondes PAUT. Le FMC est basé sur le principe de la mise au point synthétique et est traité par des algorithmes résultant en une visualisation de type image de la zone à examiner. La matrice résultante peut être traitée par des algorithmes pour produire limage. Ce processus est appelé la méthode de mise au point totale (TFM). En savoir plus
Test électromagnétique conventionnel (ET)
Linspection des tests par courants de Foucault (ET) est basée sur linteraction entre une source de champ magnétique, une bobine et le matériau électriquement conducteur à inspecter . Ce résultat de cette interaction est linduction de courants de Foucault (également appelés induction électromagnétique). Les discontinuités peuvent alors être détectées en mesurant et en analysant les variations dintensité du courant. En savoir plus
Eddy Current Array (ECA)
La technologie Eddy Current Array (ECA) représente lévolution de la méthode conventionnelle par courants de Foucault.Cette technologie offre une couverture plus large et une plus grande sensibilité aux défauts potentiels dus à la conception multi-bobines. Les sondes à réseau de courants de Foucault peuvent être personnalisées pour sadapter au mieux à lapplication et à la couverture requise; le nombre de bobines et la flexibilité de la sonde peuvent être ajustés pour inspecter des géométries complexes, telles que les dents sur les engrenages. En savoir plus
Courant de Foucault tangentiel (TEC)
Courant de Foucault tangentiel: Détecter et dimensionner les fissures de surface
Linspection par courants de Foucault tangentiels (TEC) est une autre technique basée sur linduction magnétique. La principale différence entre les courants de Foucault tangentiels et conventionnels est que les bobines sont orientées tangentiellement à la surface. Considérant que les courants de Foucault sont créés perpendiculairement à la surface, cette orientation améliore le positionnement en profondeur et le dimensionnement des défauts. En savoir plus
Courant de Foucault pulsé (PEC)
Linspection par courant de Foucault pulsé (PEC) est une technologie basée sur la pénétration du champ magnétique à travers plusieurs couches de revêtement ou disolant pour atteindre la surface de un matériau donné et induisent des courants de Foucault. Cette technique est généralement utilisée pour mesurer lépaisseur et pour détecter la corrosion sur les matériaux ferreux qui sont recouverts dune couche disolation, dignifugation ou dun revêtement. En savoir plus
Radiographie sur petite zone de contrôle (SCAR)
La radiographie sur petite zone contrôlée (SCAR) se distingue par lutilisation dun appareil dexposition compact. Cet instrument améliore lefficacité des opérations radiographiques en les rendant plus sûres, tout en maintenant ou en augmentant la productivité par rapport aux appareils dexposition traditionnels. En savoir plus
Fuite de flux magnétique (MFL)
Linspection de fuite de flux magnétique (MFL) est basée sur lélectromagnétisme et la mesure des variations de perméabilité. Lanalyse des fuites de flux magnétique confirme la présence de défauts potentiels dus à la perte dépaisseur de paroi causée par la corrosion ou des défauts de surface tels que des fissures. En savoir plus
Conclusion
Avec autant de techniques différentes, chacune ayant ses propres caractéristiques, certaines dentre elles pourraient être parfaitement adaptées à certaines applications mais totalement inefficaces dans dautres cas. Par exemple, certaines méthodes se limitent à lexamen de surface tandis que dautres permettent une inspection volumétrique complète. Les différents types dessais non destructifs sont souvent complémentaires. En conséquence, nous pouvons exploiter les avantages des techniques combinées. Par conséquent, le choix de la méthode appropriée est une étape très importante pour optimiser les performances dune inspection CND, il est donc essentiel dêtre bien conseillé lors de la préparation du plan dinspection.
ÉCRIT PAR ELIE MOREAULT, ENG.
Elie a été impliqué dans de nombreuses campagnes dinspection dans divers services publics, effectuant des analyses, lacquisition de données, le support du site, la rédaction technique et de procédures, ainsi que des examens composants de centrales nucléaires, structures en acier, récipients sous pression, ponts orthotropes, pièces composites et bien dautres. En tant que formateur, Elie enseigne également des cours déchographie conventionnelle et est membre de lOrdre des ingénieurs du Québec à titre dingénieur. Il est diplômé du baccalauréat en génie physique de lUniversité Laval en 2014 et a travaillé dans le domaine non destructif. depuis lors.
À propos de Nucleom
Nucleom est une société canadienne de tests non destructifs (CND) dont le siège social est à Québec (Québec), avec des bureaux à Montréal (Québec) ), Toronto (Ontario), Kincardine (Ontario), Edmonton (Alberta) et Fort McMurray (Alberta). Offrant une large gamme de services dessais non destructifs, Nucleom offre des solutions qui augmentent considérablement la vitesse et la fiabilité des inspections des équipements critiques. Nucleom repousse les limites des essais non destructifs pour protéger le fonctionnement des infrastructures essentielles telles que les réacteurs nucléaires et les pipelines. Léquipe Nucleom travaille au Canada et dans le monde entier, principalement sur la technologie des réacteurs CANDU de renommée mondiale du Canada , pour sassurer que ces bêtes de somme de lindustrie nucléaire continuent à travailler en toute sécurité et intègrent ainsi les principes de responsabilité sociale et environnementale.
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Article: FMC / TFM pour mieux connaître votre composant
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