Guide sur le temps et les méthodes de durcissement du béton

Application de la cure du béton & joint.
LM Scofield Co.

Lorsque vous placez du béton frais, il est très sensible et facilement ruiné. Si vous le durcissez correctement, il sera solide et fiable; négligez-le, et vous serez désolé!

Au cours de la première semaine environ après le coulage du béton, vous devez maintenir la température et lhumidité appropriées pour un durcissement approprié. Le durcissement est facile à ignorer dans linstant mais cela aura un impact majeur sur la qualité de votre travail fini.

Bien que le durcissement soit important pour tous les bétons, les problèmes qui découlent du non durcissement sont plus évidents avec lhorizontale surfaces. Une dalle non durcie, quelle soit décorative ou grise unie, est susceptible de développer un motif de fines fissures (appelées craquelures) et une fois utilisée, la surface aura une faible résistance qui peut entraîner une surface de poussière qui a peu de résistance à labrasion.

Combien de temps faut-il pour que le béton durcisse?

Toute la période de durcissement du béton dure environ un mois, mais votre béton sera prêt à être utilisé plus tôt. Chaque projet variera légèrement en raison des différences de temps, de mélange de béton, de mise en place et de techniques de finition.

Lorsque vous attendez que le béton sèche, gardez ces délais à lesprit:

• 24 à 48 heures après la prise initiale, les formulaires peuvent être retirés et les gens peuvent marcher sur la surface
• 7 jours – après séchage partiel, la circulation des véhicules et de léquipement est correcte
• 28 jours – à ce stade, le béton doit être complètement durci

Trouvez des entrepreneurs en béton à proximité qui peuvent sassurer que votre béton durcit correctement.

QUEST-CE QUE CURE ET QUE FAIT-IL FAIRE AU BÉTON?

ASTM C 1315, durcissement de type II & les matériaux détanchéité ont un pigment blanc qui aide à voir ce qui a été durci et peut refléter la lumière du soleil.Nox-Crete

Le durcissement sert ces objectifs principaux:

• Il retient lhumidité dans la dalle pour que le béton continue de gagner en résistance.
• Il retarde le retrait au séchage jusquà ce que le béton soit suffisamment solide pour résister à la fissuration par retrait.
• Le durcissement correct du béton améliore la résistance, la durabilité et leau étanchéité et résistance à lusure.

Lorsque la plupart des gens pensent à la cure, ils ne pensent quà maintenir lhumidité à la surface du béton. Mais le durcissement est plus que cela – il donne au béton ce dont il a besoin pour gagner en force correctement. La résistance du béton dépend de la croissance des cristaux dans la matrice du béton. Ces cristaux se développent à partir dune réaction entre le ciment Portland et leau, une réaction connue sous le nom dhydratation. Sil ny a pas assez deau, les cristaux ne peuvent pas se développer et le béton ne développe pas la résistance quil devrait. Sil y a assez deau, les cristaux poussent comme de minuscules doigts durs comme de la pierre enroulés autour du sable et du gravier dans le Mélangez et entrelacez les uns avec les autres. Cela ressemble presque à un film dhorreur – notre bébé en béton est devenu un monstre!

Lautre aspect important du durcissement est la température – le béton ne peut pas être trop froid ou trop chaud . Au fur et à mesure que le béton frais refroidit, la réaction dhydratation ralentit. La température du béton est ce qui est important ici, pas nécessairement la température de lair. En dessous denviron 50 F, lhydratation ralentit beaucoup; en dessous denviron 40 F, elle sarrête pratiquement.

Le béton chaud a le contraire problème: la réaction va trop vite, et comme la réaction est exothermique (produit de la chaleur), elle peut rapidement provoquer des écarts de température au sein du béton qui peuvent conduire à des fissures. Et le ciment qui réagit trop vite na pas le temps pour les cristaux de croître correctement pour quil ne développe pas autant de force quil le devrait.

Donc, dans le prochain film célèbre, le monstre de ciment qui a enveloppé le monde, tous les terriens minables doivent faire pour sauver la civilisation est de rendre le béton trop froid, trop chaud ou trop sec et il se transforme en faible. Notre objectif, cependant, est de laider à envelopper la terre et à le rendre aussi fort que possible!

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QUAND EST LE BON MOMENT POUR TRAITER LE BÉTON?

Le durcissement doit être lancé le plus tôt possible après finition et emboutissage.Vexcon Chemicals

Lobjectif est donc de garder notre béton jeune et imprimable humide et à la bonne température (idéalement entre 50 et 85 F). Laspect de cure le plus souvent négligé est de garder les surfaces de béton exposées humides pendant quelles shydratent. La plupart du béton, en particulier la plupart des bétons décoratifs, contiendra dabord beaucoup deau dans le mélange pour hydrater complètement le ciment. Le problème est que si les surfaces exposées sèchent, le béton ne peut pas shydrater et notre béton jeune se retrouve avec une peau très sensible, facilement rayée et parfois poussiéreuse.

Il y a trois phases de durcissement et le la durée de chacun dépend du béton et des conditions environnementales. Consultez la Figure 1.6 de lACI 308, Guide de polymérisation du béton, pour voir comment cela fonctionne:

Garder la surface du béton humide pendant 7 jours reste le meilleur moyen de durcir le béton.PNA Construction Technologies

• Lorsque le béton est mis en place pour la première fois pour une dalle, purgez leau monte au fur et à mesure que le mélange de béton se dépose. Pendant cette période (prise initiale), si leau de purge sévapore de la surface plus rapidement quelle ne monte du béton, vous devez effectuer une cure initiale, sinon vous risquez de vous retrouver avec fissures de retrait plastique. Pour savoir si cela est nécessaire, vous devez connaître le taux d’évaporation (voir ci-dessous).
• Entre dans ensemble initial et ensemble final, un durcissement intermédiaire serait nécessaire si la finition (ou lestampage) est terminée avant la prise finale.
• Après la prise finale, vous devez effectuer le durcissement final.

Lors de la prise initiale, la vitesse à laquelle leau de purge sévapore dépend dune combinaison de facteurs: température et humidité de lair, température du béton et vitesse du vent. Le moyen classique, et toujours meilleur, destimer le taux dévaporation est le nomographe Menzel / NRMCA, un graphique facile à utiliser qui combine tous ces facteurs. Vous pouvez obtenir ce nomongraph de ACI 308 ou il est également disponible dans un excellent article dans le Mars 2007 Concrete International, «Estimating Evaporation Rates to Prevent Plastic Shrinkage Cracking». Vous pouvez également estimer les taux dévaporation à laide dun programme en ligne gratuit développé par Luke Snell et Amir Munir.

Vous utilisez donc ces méthodes pour déterminer à quelle vitesse l’eau de purge s’évapore – si elle est supérieure à 0,2 livre par pied carré et par heure, un durcissement initial est nécessaire car le béton se dessèchera. Dans la section suivante, nous allons discuter de la manière de procéder au durcissement initial.

Après la prise initiale, la surface du béton a encore besoin dhumidité et il ny a plus deau de purge. Cest à ce moment-là que vous devez vraiment faire durcir le béton. Vous devez supposer que votre béton doit être durci – cest le cas! Vous ne voulez pas que votre bébé parfait se transforme en un jeune délinquant, nest-ce pas?

COMMENT GUÉRIR LE BÉTON

Maintenant, restreignons un peu cette conversation. Parlons uniquement du béton horizontal et uniquement de la partie humidité du durcissement. Pour en savoir plus sur le travail dans des températures extrêmes, procurez-vous une copie de ACI 305, Béton par temps chaud ou ACI 306, Bétonnage par temps froid.

Réduisons également les choses au durcissement du béton coloré. Nous définirons cela comme tout béton coloré, quil soit intégral ou sec, quil soit embouti ou non. Premièrement, et surtout, le béton coloré nest pas vraiment différent de tout autre béton, il a besoin exactement de la même chose traitement pour aboutir à un béton de qualité. Cependant, certaines méthodes doivent être un peu différentes car lapparence est tellement plus importante que pour une dalle industrielle.

Il existe trois façons de durcir le béton : soit on ajoute de leau à la surface pour remplacer leau qui sévapore soit on scelle le béton pour empêcher leau de sévaporer en premier lieu ou on fait les deux. Notez que lajout deau à la surface nest PAS lajout deau qui sera travaillée dans le mélange de béton – cela augmenterait le rapport eau-ciment du béton de surface et laffaiblirait, ruinant tous nos efforts de durcissement.

Vous devez penser au durcissement initial lorsque leau de prélèvement sévapore trop rapidement pour garder la surface humide avant la prise initiale. lly qui a été spécifié à plus de 0,2 livre par pied carré par heure. De nos jours, de nombreux mélanges saignent à des taux beaucoup plus faibles que cela, donc sil y a moins deau de purge, la limite dévaporation doit être réglée plus bas – plus comme 0,05 à 0,1 livre par pied carré par heure. La meilleure approche pour le béton décoratif est dessayer de modifier les conditions afin que vous nayez pas besoin de faire un durcissement initial: bloquez le vent, gardez le soleil hors du béton, obtenez du béton plus frais.Si ce nest pas possible, il est possible de créer de la buée juste assez pour garder la surface humide, mais lapproche la plus simple consiste à utiliser un retardateur dévaporation. Ce produit chimique peut être pulvérisé pour former une fine membrane sur la surface qui empêche leau de sévaporer. Il se dissipe complètement pendant les opérations de finition. Conservez-en une partie pour les conditions sèches et venteuses.

MÉTHODES DE DURCISSEMENT

• Durcissement à leau: le béton est inondé, mis en masse ou pulvérisé. est la méthode de durcissement la plus efficace pour empêcher lévaporation de leau du mélange.
• Méthodes de rétention de leau: utilisez des revêtements tels que du sable, de la toile, de la toile de jute ou de la paille qui restent constamment humides. période de durcissement.
• Papier imperméable ou joint en film plastique: sont appliqués dès que le béton est suffisamment dur pour résister aux dommages de surface. Les films plastiques peuvent provoquer une décoloration du béton – ne pas appliquer sur le béton où laspect est important .
• Membranes chimiques: le produit chimique lapplication doit être faite dès que le béton est terminé. Notez que les agents de cure peuvent affecter ladhérence du revêtement de sol résilient, votre entrepreneur en revêtement de sol et / ou le fabricant de membranes chimiques doivent être consultés.

Toutes les propriétés souhaitables du béton sont améliorées par une cure appropriée!

LAISSEZ LE TEMPS APPROPRIÉ POUR LES DALLES DEAU

Après la mise en place du béton, la résistance du béton augmente très rapidement pendant une période de 3 à 7 jours. Le béton durci à lhumidité pendant 7 jours est environ 50% plus résistant que le béton non durci.

Le séchage à leau peut être effectué après la coulée de la dalle en construisant des barrages avec de la terre autour de la maison et en inondant la dalle. La zone fermée est continuellement inondée deau. Idéalement, la dalle pourrait être durcie à leau pendant 7 jours.Certains constructeurs ont un calendrier serré de durcissement à leau pendant 3 jours, car cela permet dobtenir environ 80% des avantages du séchage à leau pendant 7 jours.

Envisagez de planifier votre travail à verser en fin de semaine, construire des bermes, puis inonder le week-end. Vous bénéficiez du séchage à leau sans perdre trop de temps dans le programme.